旋流器故障解決方法
故障1:振動(dòng)
處理方法:發(fā)生空吸,使用吸氣管;物料量大,改變?nèi)肓?旋流器參數(shù);線形排料,控制入口;溢流管變形,更換溢流管。
故障2:底流密度過(guò)低
處理方法:旋流器入料情況不正確,更換排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正確,使用尺寸正確的排料嘴。
故障3:異常超粒度
處理方法:出口大、底流嘴磨損嚴(yán)重,更換合適的底流嘴;入料密度過(guò)大,檢查堵塞物;入料反向流,更換易磨件。
故障4:旋流器堵塞
處理方法:錯(cuò)配物料進(jìn)入旋流器,檢查篩孔。
故障5:性能不穩(wěn)定
處理方法:分料不均衡,使用正確的分配器;堵塞,檢查堵塞。
故障6:達(dá)不到分級(jí)點(diǎn)/能力
處理方法:入料尺寸不正確,更換入料/旋流器參數(shù)。
故障7:磨損率高
處理方法:流量太大-壓力下降多,改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù);2段運(yùn)行/需要大尺寸旋流器,改變旋流器參數(shù);入料的磨損性高,更換制造材料。
故障8:運(yùn)行壓力(運(yùn)行壓力在一個(gè)很大范圍內(nèi)擺動(dòng))
處理方法:泵及旋流器不平衡,隔離旋流器使之達(dá)到穩(wěn)定的運(yùn)行壓力或重新設(shè)定泵速。
故障9:不形成扇流
處理方法:量大,沫煤比例大,減小帶煤量;壓力設(shè)置不合理,調(diào)整泵頻率;桶位低,入料閘板開(kāi)啟小,提高桶位,開(kāi)啟閘板。
故障10:底流密度太低
處理方法:排料嘴磨損或尺寸過(guò)大,更換合適的排料嘴